機(jī)械的潤滑管理工作，可以有效避免盤式干燥機(jī)中的部件出現(xiàn)老化，也是降低磨損的有效手段，更是日常管理基礎(chǔ)項(xiàng)目及關(guān)鍵所在。
    從廣義上講，潤滑就是在兩機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦表面間加入某種潤滑介質(zhì)，將原有直接接觸的干摩擦表面分隔，在相互摩擦的表面間形成一定厚度的潤滑膜，減少摩擦與磨損。
    根據(jù)兩機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦表面間的具體潤滑情況、潤滑狀態(tài)，分為：無潤滑、液體潤滑、邊界潤滑、半液體潤滑、半干潤滑等。減少摩擦、磨損、沖洗、冷卻、阻尼振動(dòng)、防銹，密封（如潤滑脂）等。這些作用彼此依存、互相影響，若未能有效減少摩擦與磨損，就會(huì)產(chǎn)生大量摩擦熱，造成摩擦表面及潤滑介質(zhì)破壞。
    結(jié)合盤式干燥機(jī)的具體使用情況可以發(fā)現(xiàn)，常見潤滑管理、保養(yǎng)問題表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：
    未落實(shí)潤滑管理和保養(yǎng)，長期以來，此項(xiàng)工作普遍存在問題，尤其表現(xiàn)在化工企業(yè)基層管理方面。雖部分化工企業(yè)逐漸加大潤滑管理和保養(yǎng)力度，但對(duì)于小型企業(yè)來講，并未設(shè)立專門崗位展開維護(hù)，呈現(xiàn)管理和保養(yǎng)意識(shí)淡薄。
    在盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)中，未對(duì)潤滑油使用予以重視，設(shè)計(jì)人員未進(jìn)行添加劑、潤滑劑了解，均會(huì)造成設(shè)備使用出現(xiàn)問題。
    一旦盤式干燥機(jī)經(jīng)過使用，就必須按照規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)與潤滑，并熟知各潤滑點(diǎn)的位置。
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